血袋全自动热合机

血袋全自动热合机，专为生产 PVC/TPU等医用塑料血袋、输液袋、腹膜透析液袋、细胞培养袋 等关键医用软袋而设计。

• 核心功能：将多层共挤医用PVC/TPU片材（或其他医用薄膜）热合成型、裁切、并完成管路（如采血管、输液管）的自动焊接与装配。

• 行业地位：在中国市场，浦雄是该领域的领导品牌之一，以其高稳定性、高生产速度和符合GMP标准的严谨设计著称，是众多血制品企业和医用耗材厂的标配设备。

 

设备核心技术特点

这类设备是高度自动化的集成系统，融合了多种技术：

1. 全自动卷材送料系统：

   • 自动开卷、张力控制、纠偏，将成卷的医用PVC/TPU复合膜平稳送入生产线。

2. 多工位热合与成型系统（核心）：

   • 高频热合技术：这是血袋生产的绝对主流技术。利用高频电场使分子内部生热熔合。优势在于焊接强度高、密封绝对可靠、速度快。

   • 多套精密模具：在一条生产线上顺序完成：

     • 袋体轮廓焊接：焊接出血袋的主袋体形状。

     • 内部通道焊接：形成袋内抗压的导流通道。

     • 管路焊接工位：全自动将预先裁切的PVC管件（采血针管、输液管）精准定位并焊接到袋体上，这是技术难点和关键价值点。

     • 日期/批号打印：集成热压印或喷码系统，在线打印生产信息。

3. 在线检测与剔除系统：

   • 视觉检测系统：检测管件是否缺失、位置是否正确、焊接轮廓是否有缺陷。

   • 自动剔除不合格品。

4. 全自动裁切与收集系统：

   • 将连在一起的袋体模切分离成单个产品。

   • 自动堆叠或计数收集。

5. 基于工业PC的智能控制系统：

   • 核心大脑：控制整个生产节拍、协调各工位动作。

   • 参数管理：存储数百套不同产品（如200ml、400ml血袋，单联袋、双联袋、三联袋）的模具和焊接参数。

   • 数据追溯：全面记录生产数据（速度、产量、废品率、设备状态），符合 GMP（药品生产质量管理规范）电子记录要求，实现产品全生命周期追溯。